ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريزنگ

1. بريزيبلٽي

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريزنگ ملڪيت خراب آهي، خاص طور تي ڇاڪاڻ ته مٿاڇري تي آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ ڏکيو آهي. ايلومينيم کي آڪسيجن سان تمام گهڻو لڳاءُ آهي. مٿاڇري تي هڪ گهاٽي، مستحڪم ۽ اعليٰ پگھلڻ واري نقطي آڪسائيڊ فلم Al2O3 ٺاهڻ آسان آهي. ساڳئي وقت، ميگنيشيم تي مشتمل ايلومينيم مصر پڻ هڪ تمام مستحڪم آڪسائيڊ فلم MgO ٺاهيندا. اهي سولڊر جي گلي ۽ پکيڙ کي سنجيدگي سان روڪيندا. ۽ هٽائڻ ڏکيو آهي. بريزنگ دوران، بريزنگ جو عمل صرف مناسب وهڪري سان ڪري سگهجي ٿو.

ٻيو، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريزينگ جو آپريشن ڏکيو آهي. ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جو پگھلڻ جو نقطو استعمال ٿيندڙ بريزينگ فلر ڌاتو کان گهڻو مختلف ناهي. بريزينگ لاءِ اختياري درجه حرارت جي حد تمام تنگ آهي. ٿوري غلط درجه حرارت جي ڪنٽرول بنيادي ڌاتو کي وڌيڪ گرم ڪرڻ يا پگھلڻ جو سبب بڻجڻ آسان آهي، جنهن جي ڪري بريزينگ جو عمل ڏکيو ٿي ويندو آهي. گرمي جي علاج سان مضبوط ٿيندڙ ڪجهه ايلومينيم مصر پڻ نرم ٿيڻ جي واقعن جو سبب بڻجندا آهن جهڙوڪ وڌيڪ عمر يا بريزينگ گرم ڪرڻ جي ڪري اينيلنگ، جيڪو بريزيڊ جوڑوں جي خاصيتن کي گهٽائيندو. شعلا بريزينگ دوران، گرمي پد جو فيصلو ڪرڻ ڏکيو آهي ڇاڪاڻ ته گرم ڪرڻ دوران ايلومينيم مصر جو رنگ تبديل نه ٿيندو آهي، جيڪو آپريٽر جي آپريشن جي سطح جي گهرجن کي پڻ وڌائيندو آهي.

ان کان علاوه، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريز ٿيل جوڑوں جي سنکنرن جي مزاحمت آساني سان فلر ڌاتو ۽ فلوڪس کان متاثر ٿئي ٿي. ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي اليڪٽرروڊ صلاحيت سولڊر کان بلڪل مختلف آهي، جيڪا جوڑوں جي سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي ٿي، خاص طور تي نرم سولڊرنگ جوڑوں لاءِ. ان کان علاوه، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريزنگ ۾ استعمال ٿيندڙ گھڻا فلوڪس مضبوط سنکنرن ۾ هوندا آهن. جيتوڻيڪ انهن کي بريزنگ کان پوءِ صاف ڪيو وڃي، جوڑوں جي سنکنرن جي مزاحمت تي فلوڪس جو اثر مڪمل طور تي ختم نه ٿيندو.

2. بريجنگ مواد

(1) ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريزينگ هڪ نادر استعمال ٿيندڙ طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته بريزينگ فلر ميٽل ۽ بيس ميٽل جي ساخت ۽ اليڪٽرروڊ صلاحيت تمام مختلف آهي، جيڪا جوڑوں جي اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن جو سبب بڻجڻ آسان آهي. نرم سولڊرنگ بنيادي طور تي زنڪ تي ٻڌل سولڊر ۽ ٽين ليڊ سولڊر کي اختيار ڪري ٿي، جنهن کي درجه حرارت جي حد مطابق گهٽ درجه حرارت سولڊر (150 ~ 260 ℃)، وچولي درجه حرارت سولڊر (260 ~ 370 ℃) ۽ اعليٰ درجه حرارت سولڊر (370 ~ 430 ℃) ۾ ورهائي سگهجي ٿو. جڏهن ٽين ليڊ سولڊر استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ بريزينگ لاءِ ايلومينيم جي مٿاڇري تي ڪاپر يا نڪل اڳ ۾ پليٽ ڪيو ويندو آهي، ته پوءِ جوڑوں جي انٽرفيس تي سنکنرن کي روڪي سگهجي ٿو، ته جيئن جوڑوں جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿي، جهڙوڪ فلٽر گائيڊ، ايواپوريٽر، ريڊيئيٽر ۽ ٻيا جزا. ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ لاءِ صرف ايلومينيم تي ٻڌل فلر ڌاتو استعمال ڪري سگهجي ٿو، جن مان ايلومينيم سلڪون فلر ڌاتو سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهن. استعمال جو مخصوص دائرو ۽ بريز ٿيل جوڑوں جي شيئر طاقت ترتيب وار جدول 8 ۽ جدول 9 ۾ ڏيکاريل آهي. بهرحال، هن سولڊر جو پگھلڻ جو نقطو بنيادي ڌاتو جي ويجهو آهي، تنهن ڪري بنيادي ڌاتو جي گرميءَ يا پگھلڻ کان بچڻ لاءِ بريجنگ دوران گرميءَ جي درجه حرارت کي سختي سان ۽ صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

ٽيبل 8 ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر لاءِ بريزنگ فلر ميٽلز جي ايپليڪيشن اسڪوپ

ٽيبل 9 ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي جوڑوں جي شار طاقت جيڪي ايلومينيم سلڪون فلر ڌاتو سان ڀريل آهن

ايلومينيم سلڪون سولڊر عام طور تي پائوڊر، پيسٽ، تار يا شيٽ جي صورت ۾ فراهم ڪيو ويندو آهي. ڪجهه حالتن ۾، ايلومينيم سان ڪور ۽ ايلومينيم سلڪون سولڊر کي ڪلڊنگ طور سولڊر ڪمپوزٽ پليٽون استعمال ڪيون وينديون آهن. هن قسم جي سولڊر ڪمپوزٽ پليٽ هائيڊروولڪ طريقي سان ٺاهي ويندي آهي ۽ اڪثر ڪري بريزنگ حصن جي حصي طور استعمال ڪئي ويندي آهي. بريزنگ دوران، جامع پليٽ تي بريزنگ فلر ڌاتو ڳري ويندو آهي ۽ ڪيپيلري ۽ ڪشش ثقل جي عمل هيٺ وهندو آهي ته جيئن گڏيل خال کي ڀريو وڃي.

(2) ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ لاءِ فلڪس ۽ شيلڊنگ گيس، فلم کي هٽائڻ لاءِ خاص فلڪس اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽرائيٿانولامائن تي ٻڌل نامياتي فلڪس، جهڙوڪ fs204، گهٽ درجه حرارت واري نرم سولڊر سان استعمال ڪيو ويندو آهي. هن فلڪس جو فائدو اهو آهي ته ان جو بنيادي ڌاتو تي گهٽ سنکنرن جو اثر آهي، پر اهو وڏي مقدار ۾ گئس پيدا ڪندو، جيڪو سولڊر جي گلي ۽ ڪوڪنگ کي متاثر ڪندو. زنڪ ڪلورائڊ تي ٻڌل رد عمل وارو فلڪس، جهڙوڪ fs203 ۽ fs220a، وچولي درجه حرارت ۽ اعلي درجه حرارت واري نرم سولڊر سان استعمال ڪيو ويندو آهي. رد عمل وارو فلڪس تمام گهڻو سنکنرن وارو آهي، ۽ ان جي باقيات کي بريجنگ کان پوءِ هٽائڻ گهرجي.

هن وقت، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريزنگ اڃا تائين فلڪس فلم هٽائڻ جي غلبي ۾ آهي. استعمال ٿيندڙ بريزنگ فلڪس ۾ ڪلورائڊ تي ٻڌل فلڪس ۽ فلورائڊ تي ٻڌل فلڪس شامل آهن. ڪلورائڊ تي ٻڌل فلڪس ۾ آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ جي مضبوط صلاحيت ۽ سٺي رواني آهي، پر ان جو بنيادي ڌاتو تي وڏو corrosive اثر آهي. بريزنگ کان پوءِ ان جي باقيات کي مڪمل طور تي هٽائڻ گهرجي. فلورائڊ تي ٻڌل فلڪس هڪ نئين قسم جو فلڪس آهي، جنهن ۾ سٺو فلم هٽائڻ جو اثر آهي ۽ بنيادي ڌاتو کي ڪو به corrosion ناهي. بهرحال، ان ۾ اعلي پگھلڻ جو نقطو ۽ خراب حرارتي استحڪام آهي، ۽ صرف ايلومينيم سلڪون سولڊر سان استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ دوران، ويڪيوم، غير جانبدار يا غير فعال ماحول اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن ويڪيوم بريجنگ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ويڪيوم جي ڊگري عام طور تي 10-3pa جي آرڊر تائين پهچندي. جڏهن نائٽروجن يا آرگن گيس کي تحفظ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ان جي پاڪائي تمام گهڻي هجڻ گهرجي، ۽ اوس پوائنٽ -40 ℃ کان گهٽ هجڻ گهرجي.

3. بريجنگ ٽيڪنالاجي

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ ۾ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي صفائي لاءِ اعليٰ گهرجون آهن. سٺي معيار حاصل ڪرڻ لاءِ، مٿاڇري تي تيل جي داغ ۽ آڪسائيڊ فلم کي بريجنگ کان اڳ هٽائڻ گهرجي. مٿاڇري تي تيل جي داغ کي Na2CO3 آبي محلول سان 60 ~ 70 ℃ جي گرمي پد تي 5 ~ 10 منٽن لاءِ هٽايو، ۽ پوءِ صاف پاڻي سان ڌوئو؛ مٿاڇري جي آڪسائيڊ فلم کي NaOH آبي محلول سان 20 ~ 40 ℃ جي گرمي پد تي 2 ~ 4 منٽن لاءِ ايچنگ ذريعي هٽائي سگهجي ٿو، ۽ پوءِ گرم پاڻي سان ڌوئي سگهجي ٿو؛ مٿاڇري تي تيل جي داغ ۽ آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ کان پوءِ، ورڪ پيس کي 2 ~ 5 منٽن لاءِ چمڪ لاءِ HNO3 آبي محلول سان علاج ڪيو ويندو، پوءِ وهندڙ پاڻي ۾ صاف ڪيو ويندو ۽ آخرڪار سڪيو ويندو. انهن طريقن سان علاج ڪيل ورڪ پيس کي ٻين مٽيءَ سان نه ڇهيو ويندو يا آلوده نه ڪيو ويندو، ۽ 6 ~ 8 ڪلاڪن اندر بريجنگ ڪيو ويندو. جيڪڏهن ممڪن هجي ته فوري طور تي بريجنگ ڪرڻ بهتر آهي.

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ طريقن ۾ بنيادي طور تي فليم بريجنگ، سولڊرنگ آئرن بريجنگ ۽ فرنس بريجنگ شامل آهن. اهي طريقا عام طور تي بريجنگ ۾ فلڪس استعمال ڪندا آهن، ۽ انهن ۾ گرم ڪرڻ جي درجه حرارت ۽ هولڊنگ وقت تي سخت گهرجون هونديون آهن. فليم بريجنگ ۽ سولڊرنگ آئرن بريجنگ دوران، فلڪس کي گرم ڪرڻ ۽ ناڪامي کان بچائڻ لاءِ فلڪس کي سڌو سنئون گرمي جي ذريعن ذريعي گرم ڪرڻ کان پاسو ڪريو. جيئن ته ايلومينيم کي نرم سولڊر ۾ وڌيڪ زنڪ مواد سان حل ڪري سگهجي ٿو، بنيادي ڌاتو جي سنکنرن کان بچڻ لاءِ جوائنٽ ٺهڻ کان پوءِ گرم ڪرڻ بند ڪيو وڃي. ڪجهه حالتن ۾، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ ڪڏهن ڪڏهن فلڪس استعمال نه ڪندي آهي، پر فلم کي هٽائڻ لاءِ الٽراسونڪ يا اسڪريپنگ طريقا استعمال ڪندي آهي. بريجنگ لاءِ فلم کي هٽائڻ لاءِ اسڪريپنگ استعمال ڪندي، پهرين ورڪ پيس کي بريجنگ جي درجه حرارت تي گرم ڪريو، ۽ پوءِ ورڪ پيس جي بريجنگ حصي کي سولڊر راڊ (يا اسڪريپنگ ٽول) جي آخر سان اسڪريپ ڪريو. مٿاڇري جي آڪسائيڊ فلم کي ٽوڙڻ دوران، سولڊر جو آخر ڳري ويندو ۽ بنيادي ڌاتو کي گندو ڪري ڇڏيندو.

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي بريجنگ طريقن ۾ بنيادي طور تي فليم بريجنگ، فرنس بريجنگ، ڊپ بريجنگ، ويڪيوم بريجنگ ۽ گيس شيلڊ بريجنگ شامل آهن. فليم بريجنگ گهڻو ڪري ننڍن ورڪ پيس ۽ سنگل پيس جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندي آهي. آڪسي ايسٽيلين شعلا استعمال ڪرڻ وقت ايسٽيلين ۽ فلڪس ۾ نجاست جي وچ ۾ رابطي جي ڪري فلڪس جي ناڪامي کان بچڻ لاءِ، بنيادي ڌاتو جي آڪسائيڊيشن کي روڪڻ لاءِ معمولي گهٽتائي سان پيٽرول ڪمپريسڊ ايئر فليم استعمال ڪرڻ مناسب آهي. مخصوص بريجنگ دوران، بريجنگ فلڪس ۽ فلر ميٽل کي اڳ ۾ بريجنگ واري جاءِ تي رکي سگهجي ٿو ۽ ساڳئي وقت ورڪ پيس سان گرم ڪري سگهجي ٿو؛ ورڪ پيس کي پهريان بريجنگ جي درجه حرارت تي پڻ گرم ڪري سگهجي ٿو، ۽ پوءِ فلڪس سان ٻوڙيل سولڊر کي بريجنگ پوزيشن ڏانهن موڪلي سگهجي ٿو؛ فلڪس ۽ فلر ميٽل پگھلڻ کان پوءِ، فلر ميٽل کي برابر ڀرڻ کان پوءِ گرم ڪرڻ واري شعلا کي آهستي آهستي هٽايو ويندو.

جڏهن ايئر فرنس ۾ ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر کي بريز ڪيو ويندو آهي، ته بريزنگ فلر ڌاتو کي اڳواٽ مقرر ڪيو ويندو، ۽ بريزنگ فلڪس کي ڊسٽلڊ پاڻي ۾ ڳاريو ويندو ته جيئن 50٪ ~ 75٪ جي ڪنسنٽريشن سان هڪ ٿلهو محلول تيار ڪيو وڃي، ۽ پوءِ بريزنگ مٿاڇري تي ڪوٽنگ يا اسپري ڪيو ويندو. بريزنگ فلر ڌاتو ۽ بريزنگ مٿاڇري تي پائوڊر بريزنگ فلڪس جي مناسب مقدار کي پڻ ڍڪي سگهجي ٿو، ۽ پوءِ گڏ ٿيل ويلڊمينٽ کي بريزنگ کي گرم ڪرڻ لاءِ فرنس ۾ رکيو ويندو. بنيادي ڌاتو کي وڌيڪ گرم ٿيڻ يا پگھلڻ کان روڪڻ لاءِ، گرم ڪرڻ جي درجه حرارت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

پيسٽ يا ورق سولڊر عام طور تي ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي ڊپ بريجنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. گڏ ٿيل ورڪ پيس کي بريجنگ کان اڳ گرم ڪيو وڃي ته جيئن ان جو گرمي پد بريجنگ جي گرمي پد جي ويجهو هجي، ۽ پوءِ بريجنگ لاءِ بريجنگ فلڪس ۾ ٻڏي وڃي. بريجنگ دوران، بريجنگ جي درجه حرارت ۽ بريجنگ جي وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته بنيادي ڌاتو کي حل ڪرڻ آسان آهي ۽ سولڊر کي گم ڪرڻ آسان آهي؛ جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ آهي، ته سولڊر ڪافي نه ڳريو آهي، ۽ بريجنگ جي شرح گهٽجي ٿي. بريجنگ جي درجه حرارت کي بنيادي ڌاتو جي قسم ۽ سائيز، فلر ڌاتو جي بناوت ۽ پگھلڻ واري نقطي جي مطابق طئي ڪيو ويندو، ۽ عام طور تي فلر ڌاتو جي مائع گرمي پد ۽ بنيادي ڌاتو جي سولڊس گرمي پد جي وچ ۾ هوندو آهي. فلڪس غسل ۾ ورڪ پيس جي ڊپنگ وقت کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته سولڊر مڪمل طور تي ڳري ۽ وهي سگهي ٿو، ۽ سپورٽ وقت تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي. ٻي صورت ۾، سولڊر ۾ سلڪون عنصر بنيادي ڌاتو ۾ ڦهلجي سگهي ٿو، جنهن سان سيون جي ويجهو بنيادي ڌاتو ٽٽل ٿي سگهي ٿو.

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي ويڪيوم بريزينگ ۾، ڌاتو آپريٽنگ ايڪٽيويٽر اڪثر ڪري ايلومينيم جي مٿاڇري آڪسائيڊ فلم کي تبديل ڪرڻ ۽ سولڊر جي ويٽنگ ۽ پکيڙ کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. ميگنيشيم کي سڌو سنئون ورڪ پيس تي ذرڙن جي صورت ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا ٻاڦ جي صورت ۾ بريزينگ زون ۾ متعارف ڪرايو وڃي ٿو، يا ميگنيشيم کي ايلومينيم سلڪون سولڊر ۾ مصر جي عنصر طور شامل ڪري سگهجي ٿو. پيچيده ساخت واري ورڪ پيس لاءِ، بنيادي ڌاتو تي ميگنيشيم بخارات جي مڪمل اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ بريزينگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، مقامي شيلڊنگ عمل جا اپاءَ اڪثر ورتا ويندا آهن، يعني، ورڪ پيس کي پهرين اسٽينلیس اسٽيل باڪس (عام طور تي پروسيس باڪس جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو) ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ گرم ڪرڻ لاءِ ويڪيوم فرنس ۾ رکيو ويندو آهي. ويڪيوم بريزيڊ ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي جوڑوں ۾ هموار مٿاڇري ۽ گهاٽا بريزيڊ جوڙا هوندا آهن، ۽ بريزينگ کان پوءِ صاف ڪرڻ جي ضرورت ناهي؛ بهرحال، ويڪيوم بريزينگ جو سامان مهانگو آهي، ۽ ميگنيشيم بخارات فرنس کي سنجيدگي سان آلوده ڪري ٿو، تنهنڪري ان کي بار بار صاف ۽ برقرار رکڻ جي ضرورت آهي.

جڏهن غير جانبدار يا غير فعال ماحول ۾ ايلومينيم ۽ ايلومينيم جي مصر کي بريز ڪيو ويندو آهي، ته فلم کي هٽائڻ لاءِ ميگنيشيم ايڪٽيويٽر يا فلڪس استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن فلم کي هٽائڻ لاءِ ميگنيشيم ايڪٽيويٽر استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ويڪيوم بريزنگ جي ڀيٽ ۾ گهربل ميگنيشيم جي مقدار تمام گهٽ هوندي آهي. عام طور تي، w (mg) تقريباً 0.2% ~ 0.5% هوندو آهي. جڏهن ميگنيشيم جو مواد وڌيڪ هوندو آهي، ته جوڑوں جي معيار گهٽجي ويندي آهي. فلورائيڊ فلڪس ۽ نائٽروجن جي حفاظت کي استعمال ڪندي NOCOLOK بريزنگ جو طريقو تازو سالن ۾ تيزي سان ترقي يافته هڪ نئون طريقو آهي. جيئن ته فلورائيڊ فلڪس جي باقيات نمي جذب نه ڪندي آهي ۽ ايلومينيم لاءِ corrosive نه هوندي آهي، تنهن ڪري بريزنگ کان پوءِ فلڪس جي باقيات کي هٽائڻ جي عمل کي ختم ڪري سگهجي ٿو. نائٽروجن جي حفاظت هيٺ، صرف ٿوري مقدار ۾ فلورائيڊ فلڪس کي ڪوٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، فلر ڌاتو بنيادي ڌاتو کي چڱي طرح سان گلي ڪري سگهي ٿو، ۽ اعليٰ معيار جي بريز ٿيل جوڑوں کي حاصل ڪرڻ آسان آهي. هن وقت، هي NOCOLOK بريزنگ جو طريقو ايلومينيم ريڊيٽر ۽ ٻين حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر لاءِ جيڪي فلورائيڊ فلڪس کان سواءِ فلڪس سان ڀريل آهن، بريجنگ کان پوءِ فلڪس جي باقيات کي مڪمل طور تي هٽائڻ گهرجي. ايلومينيم لاءِ نامياتي بريجنگ فلڪس جي باقيات کي نامياتي محلولن جهڙوڪ ميٿانول ۽ ٽرائڪلوروٿيلين سان ڌوئي سگهجي ٿو، سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ آبي محلول سان غير جانبدار ڪيو وڃي ٿو، ۽ آخرڪار گرم ۽ ٿڌي پاڻي سان صاف ڪيو وڃي ٿو. ڪلورائيڊ ايلومينيم لاءِ بريجنگ فلڪس جي باقيات آهي، جنهن کي هيٺ ڏنل طريقن مطابق ختم ڪري سگهجي ٿو؛ پهرين، 60 ~ 80 ℃ تي 10 منٽن لاءِ گرم پاڻيءَ ۾ ٻوڙي ڇڏيو، برش سان برز ٿيل جوائنٽ تي باقيات کي احتياط سان صاف ڪريو، ۽ ان کي ٿڌي پاڻي سان صاف ڪريو؛ پوءِ ان کي 15٪ نائٽرڪ ايسڊ آبي محلول ۾ 30 منٽن لاءِ ٻوڙي ڇڏيو، ۽ آخر ۾ ان کي ٿڌي پاڻي سان ڌوئي ڇڏيو.