ڪاربان اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل جي بريجنگ

1. بريجنگ مواد

 (1)ڪاربان اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل جي بريزينگ ۾ نرم بريزينگ ۽ سخت بريزينگ شامل آهن. نرم سولڊرنگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ سولڊر ٽين ليڊ سولڊر آهي. ٽين جي مقدار ۾ واڌ سان اسٽيل ۾ هن سولڊر جي ويٽيبلٽي وڌي ٿي، تنهن ڪري ٽين جي مقدار ۾ وڌيڪ سولڊر کي جوڑوں کي سيل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي. ٽين ليڊ سولڊر ۾ ٽين ۽ اسٽيل جي وچ ۾ انٽرفيس تي Fesn2 انٽرميٽلڪ مرڪب پرت ٺهي سگهي ٿي. هن پرت ۾ مرڪب جي ٺهڻ کان بچڻ لاءِ، بريزينگ جي گرمي پد ۽ هولڊنگ وقت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. ڪيترن ئي عام ٽين ليڊ سولڊرز سان بريزي ٿيل ڪاربان اسٽيل جي جوڑوں جي شيئر طاقت ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريل آهي. انهن مان، 50٪ w (SN) سان بريزي ٿيل جوڑوں جي طاقت سڀ کان وڌيڪ آهي، ۽ اينٽيموني فري سولڊر سان ويلڊ ٿيل جوڑوں جي طاقت اينٽيموني سان وڌيڪ آهي.

ٽيبل 1 ڪاربان اسٽيل جي جوڑوں جي ڪٽڻ جي طاقت ٽين ليڊ سولڊر سان ڀريل

ڪاربان اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل کي بريز ڪرڻ وقت، خالص ٽامي، ڪاپر زنڪ ۽ چاندي جي ڪاپر زنڪ بريزنگ فلر ڌاتو خاص طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن. خالص ٽامي جو پگھلڻ جو نقطو وڌيڪ هوندو آهي ۽ بريزنگ دوران بنيادي ڌاتو کي آڪسائيڊ ڪرڻ آسان هوندو آهي. اهو بنيادي طور تي گئس شيلڊ بريزنگ ۽ ويڪيوم بريزنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته بريز ٿيل جوڑوں جي وچ ۾ خال 0.05 ملي ميٽر کان گهٽ هجڻ گهرجي ته جيئن ٽامي جي سٺي روانگي جي ڪري گڏيل خال کي ڀرجي نه سگهجي. خالص ٽامي سان بريز ٿيل ڪاربان اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل جوڑوں ۾ اعلي طاقت هوندي آهي. عام طور تي، ڪٽڻ جي طاقت 150 ~ 215mpa آهي، جڏهن ته ٽينسل طاقت 170 ~ 340mpa جي وچ ۾ ورهايل آهي.

خالص ٽامي جي مقابلي ۾، ٽامي جي زنڪ سولڊر جو پگھلڻ جو نقطو Zn جي اضافي سبب گهٽجي ويندو آهي. بريزينگ دوران Zn جي بخارات کي روڪڻ لاءِ، هڪ طرف، ٽامي جي زنڪ سولڊر ۾ ٿوري مقدار ۾ Si شامل ڪري سگهجي ٿو؛ ٻئي طرف، تيز گرم ڪرڻ جا طريقا استعمال ڪرڻ گهرجن، جهڙوڪ فليم بريزينگ، انڊڪشن بريزينگ ۽ ڊپ بريزينگ. ڪاربان اسٽيل ۽ ٽامي جي زنڪ فلر ڌاتو سان بريزي ٿيل گهٽ مصر واري اسٽيل جي جوڑوں ۾ سٺي طاقت ۽ پلاسٽيسٽي هوندي آهي. مثال طور، b-cu62zn سولڊر سان بريزي ٿيل ڪاربان اسٽيل جي جوڑوں جي ٽينسل طاقت ۽ شار طاقت 420MPa ۽ 290mpa تائين پهچي ٿي. سلور ڪاپر اسٽيشن سولڊر جو پگھلڻ جو نقطو ڪاپر زنڪ سولڊر جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، جيڪو سوئي ويلڊنگ لاءِ آسان آهي. هي فلر ڌاتو ڪاربان اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل جي فليم بريزينگ، انڊڪشن بريزينگ ۽ فرنس بريزينگ لاءِ موزون آهي، پر فرنس بريزينگ دوران Zn جي مواد کي ممڪن حد تائين گهٽ ڪيو وڃي، ۽ گرم ڪرڻ جي شرح کي وڌايو وڃي. بريزنگ ڪاربن اسٽيل ۽ چانديءَ جي ٽامي جي زنڪ فلر ڌاتو سان گهٽ مصر واري اسٽيل سٺي طاقت ۽ پلاسٽيسيٽي سان جوڙا حاصل ڪري سگهن ٿا. مخصوص ڊيٽا ٽيبل 2 ۾ درج ٿيل آهي.

ٽيبل 2 ۾ چانديءَ جي ٽامي جي زنڪ سولڊر سان ڀريل گهٽ ڪاربان اسٽيل جي جوڑوں جي طاقت

(2) فلڪس: فلڪس يا شيلڊنگ گيس ڪاربن اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل کي بريجنگ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي. فلڪس عام طور تي چونڊيل فلر ڌاتو ۽ بريجنگ طريقي سان طئي ڪيو ويندو آهي. جڏهن ٽين ليڊ سولڊر استعمال ڪيو ويندو آهي، ته زنڪ ڪلورائڊ ۽ امونيم ڪلورائڊ جي مخلوط مائع کي فلڪس يا ٻئي خاص فلڪس طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. هن فلڪس جو باقي حصو عام طور تي تمام گهڻو خراب هوندو آهي، ۽ بريجنگ کان پوءِ جوائنٽ کي سختي سان صاف ڪيو وڃي.

جڏهن ڪاپر زنڪ فلر ڌاتو سان بريجنگ ڪئي وڃي، ته fb301 يا fb302 فلوڪس چونڊيو وڃي، يعني بوريڪس يا بوريڪس ۽ بورڪ ايسڊ جو مرکب؛ فليم بريجنگ ۾، ميٿائل بوريٽ ۽ فارمڪ ايسڊ جو مرکب پڻ بريجنگ فلوڪس طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، جنهن ۾ B2O3 وانپ فلم هٽائڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو.

جڏهن چانديءَ جي ڪاپر زنڪ بريزنگ فلر ڌاتو استعمال ڪيو ويندو آهي، ته fb102، fb103 ۽ fb104 بريزنگ فلڪس چونڊي سگهجن ٿا، يعني بورڪس، بورڪ ايسڊ ۽ ڪجهه فلورائيڊ جو مرکب. هن فلڪس جو باقي حصو هڪ خاص حد تائين corrosive آهي ۽ بريزنگ کان پوءِ هٽايو وڃي.

2. بريجنگ ٽيڪنالاجي

ويلڊنگ ڪرڻ واري مٿاڇري کي مشيني يا ڪيميائي طريقن سان صاف ڪيو وڃي ته جيئن آڪسائيڊ فلم ۽ نامياتي مادو مڪمل طور تي هٽايو وڃي. صاف ڪيل مٿاڇري تمام گهڻي خراب نه هجڻ گهرجي ۽ ڌاتو جي چپس يا ٻي مٽي سان نه لڳل هجي.

ڪاربن اسٽيل ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل کي مختلف عام بريجنگ طريقن سان بريجنگ ڪري سگهجي ٿو. شعلا بريجنگ دوران، غير جانبدار يا ٿورو گهٽ ڪندڙ شعلا استعمال ڪرڻ گهرجي. آپريشن دوران، فلر ڌاتو ۽ شعلا ذريعي وهڪري جي سڌي گرمائش کان جيترو ممڪن ٿي سگهي پاسو ڪيو وڃي. تيز گرمائش جا طريقا جهڙوڪ انڊڪشن بريجنگ ۽ ڊپ بريجنگ ڪونچڊ ۽ ٽيمپرڊ اسٽيل جي بريجنگ لاءِ تمام مناسب آهن. ساڳئي وقت، بيس ميٽل جي نرم ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ ٽيمپرنگ کان گهٽ درجه حرارت تي ڪونچنگ يا بريجنگ جو انتخاب ڪيو وڃي. حفاظتي ماحول ۾ گهٽ مصر واري اعليٰ طاقت واري اسٽيل کي بريجنگ ڪرڻ وقت، نه رڳو گئس جي اعليٰ پاڪائي جي ضرورت هوندي آهي، پر بيس ميٽل جي مٿاڇري تي فلر ڌاتو جي گلي ۽ پکيڙ کي يقيني بڻائڻ لاءِ گئس فلڪس پڻ استعمال ڪرڻ گهرجي.

باقي بچيل وهڪري کي ڪيميائي يا مشيني طريقن سان ختم ڪري سگهجي ٿو. نامياتي بريزنگ وهڪري جي باقيات کي پيٽرول، الڪوحل، ايسٽون ۽ ٻين نامياتي محلولن سان صاف يا صاف ڪري سگهجي ٿو؛ مضبوط corrosive وهڪري جي باقيات جهڙوڪ زنڪ ڪلورائڊ ۽ امونيم ڪلورائڊ کي پهرين NaOH آبي محلول ۾ غير جانبدار ڪيو وڃي، ۽ پوءِ گرم ۽ ٿڌي پاڻي سان صاف ڪيو وڃي؛ بورڪ ايسڊ ۽ بورڪ ايسڊ وهڪري جي باقيات کي هٽائڻ ڏکيو آهي، ۽ صرف مشيني طريقن يا اڀرندڙ پاڻي ۾ ڊگهي وقت تائين وسرڻ سان حل ڪري سگهجي ٿو.