ريفريڪٽري ڌاتوءَ جي بريزنگ

1. سولڊر

3000 ℃ کان گهٽ گرمي پد وارن سڀني قسمن جي سولڊرز کي W بريجنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٽامي يا چاندي تي ٻڌل سولڊرز کي 400 ℃ کان گهٽ گرمي پد وارن حصن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ سون تي ٻڌل، مينگنيز تي ٻڌل، مينگنيز تي ٻڌل، پيليڊيم تي ٻڌل يا ڊرل تي ٻڌل فلر ڌاتو عام طور تي 400 ℃ ۽ 900 ℃ جي وچ ۾ استعمال ٿيندڙ حصن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن؛ 1000 ℃ کان مٿي استعمال ٿيندڙ حصن لاءِ، خالص ڌاتو جهڙوڪ Nb، Ta، Ni، Pt، PD ۽ Mo گهڻو ڪري استعمال ڪيا ويندا آهن. پلاٽينم بيس سولڊر سان بريجنگ ڪيل حصن جو ڪم ڪندڙ گرمي پد 2150 ℃ تائين پهچي چڪو آهي. جيڪڏهن 1080 ℃ ڊفيوژن علاج بريجنگ کان پوءِ ڪيو وڃي ته وڌ ۾ وڌ ڪم ڪندڙ گرمي پد 3038 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو.

بريزينگ ڊبليو لاءِ استعمال ٿيندڙ گھڻا سولڊرز مو بريزينگ لاءِ استعمال ٿي سگھن ٿا، ۽ ٽامي يا چانديءَ تي ٻڌل سولڊرز 400 ℃ کان گھٽ ڪم ڪندڙ مو حصن لاءِ استعمال ٿي سگھن ٿا؛ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۽ 400 ~ 650 ℃ تي ڪم ڪندڙ غير ساختي حصن لاءِ، Cu Ag، Au Ni، PD Ni يا Cu Ni سولڊرز استعمال ڪري سگھجن ٿا؛ ٽائيٽينيم تي ٻڌل يا ٻيون خالص ڌاتو فلر ڌاتو جيڪي اعليٰ پگھلڻ واري پوائنٽن سان آهن، وڌيڪ گرمي پد تي ڪم ڪندڙ حصن لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿيون. اهو ياد رکڻ گهرجي ته مينگنيز تي ٻڌل، ڪوبالٽ تي ٻڌل ۽ نڪل تي ٻڌل فلر ڌاتو عام طور تي سفارش نه ڪئي ويندي آهي ته جيئن بريزينگ جوڑوں ۾ ڀُريل انٽرميٽيلڪ مرکبات جي ٺهڻ کان بچي سگهجي.

جڏهن TA يا Nb جزا 1000 ℃ کان گهٽ استعمال ڪيا وڃن ٿا، ته ڪاپر تي ٻڌل، مينگنيز تي ٻڌل، ڪوبالٽ تي ٻڌل، ٽائيٽينيم تي ٻڌل، نڪل تي ٻڌل، سون تي ٻڌل ۽ پيليڊيم تي ٻڌل انجيڪشن چونڊي سگهجن ٿا، جن ۾ Cu Au، Au Ni، PD Ni ۽ Pt Au_ Ni ۽ Cu Sn سولڊرز ۾ TA ۽ Nb لاءِ سٺي ويٽيبلٽي، سٺي بريزنگ سيم ٺاهڻ ۽ اعلي جوڑوں جي طاقت هوندي آهي. جيئن ته چانديءَ تي ٻڌل فلر ڌاتو بريزنگ ڌاتو کي ڀُرڻ جو سبب بڻجندو آهي، انهن کان جيترو ٿي سگهي پاسو ڪرڻ گهرجي. 1000 ℃ ۽ 1300 ℃ جي وچ ۾ استعمال ٿيندڙ حصن لاءِ، خالص ڌاتو Ti، V، Zr يا انهن ڌاتو تي ٻڌل مصر جيڪي انهن سان لامحدود مضبوط ۽ مائع ٺاهيندا آهن انهن کي بريزنگ فلر ڌاتو طور چونڊيو ويندو. جڏهن سروس جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ته HF تي مشتمل فلر ڌاتو کي چونڊيو وڃي ٿو.

ڊبليو. تيز گرمي پد تي Mo، Ta ۽ Nb لاءِ بريزنگ فلر ڌاتو لاءِ جدول 13 ڏسو.

ٽيبل 13 ريفريٽري ڌاتو جي اعليٰ درجه حرارت واري بريزنگ لاءِ بريزنگ فلر ڌاتو

2. بريجنگ ٽيڪنالاجي

بريزينگ کان اڳ، ريفريڪٽري ڌاتو جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ کي احتياط سان هٽائڻ جي ضرورت آهي. مشيني پيسڻ، ريتي بلاسٽنگ، الٽراسونڪ صفائي يا ڪيميائي صفائي استعمال ڪري سگهجي ٿي. صفائي جي عمل کان فوري طور تي بريزينگ ڪئي ويندي.

W جي موروثي ڀُرڻ جي ڪري، w حصن کي جزو اسيمبلي آپريشن ۾ احتياط سان سنڀاليو وڃي ته جيئن ٽٽڻ کان بچي سگهجي. ڀُرڻ واري ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ، W ۽ گريفائٽ جي وچ ۾ سڌي رابطي کان پاسو ڪيو وڃي. ويلڊنگ کان اڳ ويلڊنگ پروسيسنگ يا ويلڊنگ جي ڪري پري اسٽريسنگ کي ختم ڪيو وڃي. جڏهن گرمي پد وڌي ٿو ته W کي آڪسائيڊ ڪرڻ تمام آسان آهي. بريجنگ دوران ويڪيوم ڊگري ڪافي وڌيڪ هجڻ گهرجي. جڏهن بريجنگ 1000 ~ 1400 ℃ جي درجه حرارت جي حد اندر ڪئي ويندي آهي، ته ويڪيوم ڊگري 8 × 10-3Pa کان گهٽ نه هجڻ گهرجي. جوائنٽ جي ريميلٽنگ گرمي پد ۽ سروس جي درجه حرارت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، بريجنگ جي عمل کي ويلڊنگ کان پوءِ ڊفيوژن علاج سان گڏ ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، b-ni68cr20si10fel سولڊر W کي 1180 ℃ تي بريجنگ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ويلڊنگ کان پوءِ 1070 ℃ /4 ڪلاڪ، 1200 ℃ /3.5 ڪلاڪ ۽ 1300 ℃ /2 ڪلاڪ جي ٽن ڊفيوژن علاج کان پوءِ، بريزڊ جوائنٽ جو سروس گرمي پد 2200 ℃ کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿو.

Mo جي بريز ٿيل جوائنٽ کي گڏ ڪرڻ وقت حرارتي توسيع جي ننڍڙي کوٽائي کي حساب ۾ رکڻ گهرجي، ۽ گڏيل فرق 0.05 ~ 0.13 ايم ايم جي حد اندر هجڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪو فڪسچر استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته پوءِ هڪ مواد چونڊيو جنهن ۾ حرارتي توسيع جو ننڍڙو کوٽائي هجي. Mo ري ڪرسٽلائيزيشن تڏهن ٿيندي آهي جڏهن شعلا بريزنگ، ڪنٽرول ٿيل ماحول فرنس، ويڪيوم فرنس، انڊڪشن فرنس ۽ مزاحمتي گرمي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کان وڌي ويندي آهي يا سولڊر عنصرن جي پکيڙ جي ڪري ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جو گرمي پد گهٽجي ويندو آهي. تنهن ڪري، جڏهن بريزنگ جو گرمي پد ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت جي ويجهو هوندو آهي، بريزنگ جو وقت جيترو ننڍو هوندو، اوترو بهتر. جڏهن Mo جي ري ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کان مٿي بريزنگ ڪئي ويندي آهي، ته بريزنگ جو وقت ۽ ٿڌي شرح کي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن تمام تيز ٿڌي ٿيڻ سبب ٽڪراءُ کان بچي سگهجي. جڏهن آڪسي ايسٽيلين فليم بريزنگ استعمال ڪئي ويندي آهي، ته اهو مثالي آهي ته مخلوط وهڪري استعمال ڪئي وڃي، يعني صنعتي بوريٽ يا سلور بريزنگ فلڪس پلس ڪلسيم فلورائيڊ تي مشتمل اعليٰ درجه حرارت وارو وهڪرو، جيڪو سٺو تحفظ حاصل ڪري سگهي ٿو. طريقو اهو آهي ته پهرين Mo جي مٿاڇري تي چانديءَ جي بريزينگ فلڪس جي هڪ پرت کي ڪوٽ ڪيو وڃي، ۽ پوءِ اعليٰ درجه حرارت واري فلڪس کي ڪوٽ ڪيو وڃي. چانديءَ جي بريزينگ فلڪس ۾ گهٽ درجه حرارت جي حد ۾ سرگرمي هوندي آهي، ۽ اعليٰ درجه حرارت واري فلڪس جو فعال گرمي پد 1427 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو.

TA يا Nb حصن کي ترجيحي طور تي ويڪيوم هيٺ بريز ڪيو وڃي ٿو، ۽ ويڪيوم جي ڊگري 1.33 × 10-2Pa کان گهٽ نه هجي. جيڪڏهن بريزنگ انرٽ گيس جي حفاظت هيٺ ڪئي وڃي ٿي، ته پوءِ ڪاربن مونو آڪسائيڊ، امونيا، نائٽروجن ۽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ جهڙين گئس جي نجاستن کي سختي سان ختم ڪرڻ گهرجي. جڏهن هوا ۾ بريزنگ يا مزاحمتي بريزنگ ڪئي وڃي ٿي، ته پوءِ خاص بريزنگ فلر ڌاتو ۽ مناسب فلڪس استعمال ڪيو وڃي. TA يا Nb کي تيز گرمي پد تي آڪسيجن سان رابطي ۾ اچڻ کان روڪڻ لاءِ، ڌاتو ٽامي يا نڪل جي هڪ پرت کي مٿاڇري تي پليٽ ڪري سگهجي ٿو ۽ لاڳاپيل ڊفيوژن اينيلنگ علاج ڪري سگهجي ٿو.