ٽول اسٽيل ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي بريزنگ

1. بريجنگ مواد

(1) بريزنگ ٽول اسٽيل ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ عام طور تي خالص ٽامي، ڪاپر زنڪ ۽ چاندي جي ڪاپر بريزنگ فلر ڌاتو استعمال ڪندا آهن. خالص ٽامي ۾ هر قسم جي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ لاءِ سٺي ويٽيبلٽي هوندي آهي، پر بهترين اثر هائيڊروجن جي گهٽتائي واري ماحول ۾ بريزنگ ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، وڌيڪ بريزنگ گرمي پد جي ڪري، جوڑوں ۾ دٻاءُ وڏو هوندو آهي، جيڪو ٽڪراءَ جي رجحان ۾ واڌ جو سبب بڻجندو آهي. خالص ٽامي سان بريز ٿيل جوڑوں جي ڪٽڻ جي طاقت تقريباً 150MPa آهي، ۽ جوڑوں جي پلاسٽيسٽي پڻ وڌيڪ آهي، پر اهو اعليٰ درجه حرارت جي ڪم لاءِ مناسب ناهي.

ڪاپر زنڪ فلر ڌاتو بريزنگ ٽول اسٽيل ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ فلر ڌاتو آهي. سولڊر جي ويٽيبلٽي ۽ جوائنٽ جي مضبوطي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، Mn، Ni، Fe ۽ ٻيا مصر جا عنصر اڪثر سولڊر ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. مثال طور، w (MN) 4% کي b-cu58znmn ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بريزڊ جوائنٽ جي شيئر طاقت کي ڪمري جي حرارت تي 300 ~ 320MPa تائين پهچي سگهجي؛ اهو اڃا تائين 320 ℃ تي 220 ~ 240mpa برقرار رکي سگهي ٿو. b-cu58znmn جي بنياد تي CO جي ٿوري مقدار شامل ڪرڻ سان بريزڊ جوائنٽ جي شيئر طاقت 350Mpa تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ان ۾ اعليٰ اثر سختي ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت آهي، ڪٽڻ وارن اوزارن ۽ پٿر جي سوراخ ڪرڻ وارن اوزارن جي سروس لائف کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي.

چانديءَ جي ٽامي جي بريزنگ فلر ڌاتو جو گهٽ پگھلڻ وارو نقطو ۽ بريز ٿيل جوائنٽ جو گهٽ حرارتي دٻاءُ بريزنگ دوران سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي ڀڃڻ جي رجحان کي گهٽائڻ لاءِ فائديمند آهي. سولڊر جي ويٽيبلٽي کي بهتر بڻائڻ ۽ جوائنٽ جي طاقت ۽ ڪم ڪندڙ گرمي پد کي بهتر بڻائڻ لاءِ، Mn، Ni ۽ ٻيا مصرع عنصر اڪثر سولڊر ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. مثال طور، b-ag50cuzncdni سولڊر ۾ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ لاءِ بهترين ويٽيبلٽي آهي، ۽ بريز ٿيل جوائنٽ ۾ سٺيون جامع خاصيتون آهن.

مٿي ڏنل ٽن قسمن جي بريزنگ فلر ڌاتو کان علاوه، Mn تي ٻڌل ۽ Ni تي ٻڌل بريزنگ فلر ڌاتو، جهڙوڪ b-mn50nicucrco ۽ b-ni75crsib، 500 ℃ کان مٿي ڪم ڪندڙ ۽ اعليٰ جوائنٽ طاقت جي ضرورت واري سيمينٽ ڪاربائيڊ لاءِ چونڊجي سگهجن ٿا. تيز رفتار اسٽيل جي بريزنگ لاءِ، خاص بريزنگ فلر ڌاتو کي چونڊيو وڃي جيڪو بريزنگ گرمي پد سان ملندڙ هجي. هي فلر ڌاتو ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي: هڪ فيرومينگاني قسم جو فلر ڌاتو آهي، جيڪو بنيادي طور تي فيرومينگاني ۽ بوريڪس تي مشتمل آهي. بريز ٿيل جوائنٽ جي شيئر طاقت عام طور تي تقريباً 100MPa آهي، پر جوائنٽ ۾ دراڙ پيدا ڪرڻ جو خطرو آهي؛ هڪ ٻيو قسم جو خاص ٽامي جو مصر جنهن ۾ Ni، Fe، Mn ۽ Si شامل آهن، بريز ٿيل جوائنٽ ۾ دراڙ پيدا ڪرڻ آسان ناهي، ۽ ان جي شيئر طاقت کي 300mpa تائين وڌائي سگهجي ٿو.

(2) بريزنگ فلڪس ۽ شيلڊنگ گيس بريزنگ فلڪس جو انتخاب ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ بيس ميٽل ۽ فلر ميٽل سان ملائي وڃي. جڏهن بريزنگ ٽول اسٽيل ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، استعمال ٿيندڙ بريزنگ فلڪس بنيادي طور تي بورڪس ۽ بورڪ ايسڊ هوندو آهي، ۽ ڪجهه فلورائيڊ (KF، NaF، CaF2، وغيره) شامل ڪيا ويندا آهن. Fb301، fb302 ۽ fb105 فلڪس ڪاپر زنڪ سولڊر لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ fb101 ~ fb104 فلڪس چانديءَ جي ڪاپر سولڊر لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. بورڪس فلڪس بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن خاص بريزنگ فلر ميٽل کي تيز رفتار اسٽيل کي بريز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

بريزينگ هيٽنگ دوران ٽول اسٽيل جي آڪسائيڊيشن کي روڪڻ ۽ بريزينگ کان پوءِ صفائي کان بچڻ لاءِ، گيس شيلڊڊ بريزينگ استعمال ڪري سگهجي ٿو. حفاظتي گيس يا ته انرٽ گيس ٿي سگهي ٿي يا گهٽائيندڙ گيس، ۽ گيس جو اوس پوائنٽ -40 ℃ کان گهٽ هوندو. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کي هائيڊروجن جي حفاظت هيٺ بريزي ڪري سگهجي ٿو، ۽ گهربل هائيڊروجن جو اوس پوائنٽ -59 ℃ کان گهٽ هوندو.

2. بريجنگ ٽيڪنالاجي

ٽول اسٽيل کي بريزينگ کان اڳ صاف ڪرڻ گهرجي، ۽ مشين ٿيل مٿاڇري کي تمام گهڻو هموار نه هجڻ گهرجي ته جيئن مواد جي ويلو ٿيڻ ۽ پکڙجڻ ۽ بريزينگ فلڪس کي آسان بڻائي سگهجي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي مٿاڇري کي بريزينگ کان اڳ ريتي سان ڌماڪو ڪيو وڃي، يا سلڪون ڪاربائيڊ يا هيرن جي پيسڻ واري ويل سان پالش ڪيو وڃي ته جيئن مٿاڇري تي اضافي ڪاربن کي هٽايو وڃي، ته جيئن بريزينگ دوران فلر ڌاتو کي بريزينگ ڪندي ان کي ويلو ڪيو وڃي. ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ تي مشتمل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کي ويلو ڪرڻ ڏکيو آهي. ڪاپر آڪسائيڊ يا نڪل آڪسائيڊ پيسٽ کي ان جي مٿاڇري تي نئين طريقي سان لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ ٽامي يا نڪل کي مٿاڇري تي منتقل ڪرڻ لاءِ گهٽائڻ واري ماحول ۾ پڪل ڪيو ويندو آهي، ته جيئن مضبوط سولڊر جي ويٽيبلٽي کي وڌايو وڃي.

ڪاربان ٽول اسٽيل جي بريزنگ کي ترجيحي طور تي ڪونچنگ جي عمل کان اڳ يا ساڳئي وقت ڪيو وڃي. جيڪڏهن ڪونچنگ جي عمل کان اڳ بريزنگ ڪئي وڃي ٿي، ته استعمال ٿيندڙ فلر ڌاتو جو سولڊس گرمي پد ڪونچنگ جي درجه حرارت جي حد کان وڌيڪ هوندو، ته جيئن ويلڊمينٽ اڃا تائين ڪافي طاقت رکي جڏهن ڪونچنگ جي درجه حرارت تي ٻيهر گرم ڪيو وڃي بغير ناڪامي جي. جڏهن بريزنگ ۽ ڪونچنگ کي گڏ ڪيو وڃي ٿو، ته فلر ڌاتو کي ڪونچنگ جي درجه حرارت جي ويجهو سولڊس گرمي پد سان چونڊيو وڃي.

مصر جي ٽول اسٽيل ۾ اجزاء جو هڪ وسيع سلسلو آهي. مناسب بريزنگ فلر ڌاتو، گرمي علاج جي عمل ۽ بريزنگ ۽ گرمي علاج جي عمل کي گڏ ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي کي مخصوص اسٽيل جي قسم جي مطابق طئي ڪيو وڃي، ته جيئن سٺي گڏيل ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي.

تيز رفتار اسٽيل جي ڪونچنگ جو گرمي پد عام طور تي چانديءَ جي ٽامي ۽ ٽامي جي زنڪ سولڊر جي پگھلڻ واري گرمي پد کان وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري ان کي بريجنگ کان اڳ ۽ سيڪنڊري ٽيمپرنگ دوران يا بعد ۾ بريجنگ ڪرڻ ضروري آهي. جيڪڏهن بريجنگ کان پوءِ ڪونچنگ جي ضرورت هجي، ته صرف مٿي ذڪر ڪيل خاص بريجنگ فلر ڌاتو کي بريجنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. تيز رفتار اسٽيل ڪٽڻ وارن اوزارن کي بريجنگ ڪرڻ وقت، ڪوڪ فرنس استعمال ڪرڻ مناسب آهي. جڏهن بريجنگ فلر ڌاتو ڳري وڃي، ڪٽڻ واري اوزار کي ٻاهر ڪڍو ۽ ان کي فوري طور تي دٻاءُ ڏيو، اضافي بريجنگ فلر ڌاتو کي ٻاهر ڪڍو، پوءِ تيل ڪونچنگ ڪريو، ۽ پوءِ ان کي 550 ~ 570 ℃ تي ٽيمپر ڪريو.

جڏهن سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊ کي اسٽيل ٽول بار سان بريز ڪيو وڃي، ته بريزنگ گيپ کي وڌائڻ ۽ بريزنگ گيپ ۾ پلاسٽڪ ڪمپينسيشن گيسڪٽ لڳائڻ جو طريقو اختيار ڪيو وڃي، ۽ ويلڊنگ کان پوءِ سست کولنگ ڪئي وڃي ته جيئن بريزنگ جي دٻاءُ کي گهٽائي سگهجي، دراڙ کي روڪي سگهجي ۽ سروس لائف کي ڊگهو ڪري سگهجي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ٽول اسيمبلي.

فائبر ويلڊنگ کان پوءِ، ويلڊمينٽ تي موجود فلوڪس جي باقيات کي گرم پاڻي يا عام سليگ هٽائڻ واري مرکب سان ڌوئڻ گهرجي، ۽ پوءِ بيس ٽول راڊ تي آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ لاءِ مناسب اچار جي محلول سان اچار ڪيو وڃي. بهرحال، محتاط رهو ته بريزنگ جوائنٽ ڌاتو جي سنکنرن کي روڪڻ لاءِ نائٽرڪ ايسڊ محلول استعمال نه ڪريو.